![铸铁检验平台](/uploads/230308/1_16192DF.jpg)
铸铁检验平台按JB/T7974-1999规范制造,产品制成筋板式和箱体式,任务面有长方形、正方形或圆形,资料HT200-300,QT400-600,ZG15-45。任务面采用刮研工艺,任务面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。铸铁检验平台是用于工件检测或划线的平面基准量具。装置就调至程度板、负荷平均散布于各支点上。情况温度(20±5)℃。运用时应防止振动。
铸铁检验平台制作标准:
1、铸铁检验平台应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
2、各类锻造外表应肃清型砂、且外表平坦,涂漆结实。各棱边应修钝。
3、在精度品级低于"00"级的查验平板任务面上,关于直径小于15mm的砂孔答应用一样的资料堵塞,其硬度应低于四周资料的硬度。在任务面上梗塞的部位应不多于四处,其互相之间的间隔应不小于80mm。
4、铸铁检验平台任务外表不该有锈迹、划痕、碰伤及其他影响运用的外观缺陷。
5、铸铁检验平台应经由不变性处置和去磁。
6、依据用户要求,在铸铁平板任务面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不该呈现高于查验平板任务面的凸起景象。
7、铸铁检验平台任务面应采用刮削工艺,关于"3"级查验平板任务面也可以采用刨削工艺,刨削任务外表的外表粗拙度按轮廓算术均匀偏向Ra值应不大于5um(按GB1031-83《外表粗拙度参数及其数值》)。
8、铸铁检验平台的相对两个旁边面上,应设置有装置手柄、吊环等吊装设备的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装地位时应思索尽量削减因吊装而惹起的变化。
9、铸铁检验平台任务外表不该有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等锻造缺陷。
10、铸铁检验平台任务面的硬度应为HB170-220。
铸铁检验平台适用范围:
铸铁检验平台适用于各种检验工作,测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是优良的基本工具。
铸铁检验平台材质:铸铁HT200-300,工作面硬度:HB170-240。
规格(长X宽)mm | 精度等级 | 高度mm | |||
0 | 1 | 2 | 3 | ||
平面度公差(μm) | |||||
100×100 | 4.6 | 9.0 | 18 | 50 | |
100×200 | 4.9 | 9.8 | 19.6 | 50 | |
200×200 | 5 | 10 | 20.5 | 50 | |
200×300 | 5.5 | 11 | 22 | 50 | |
300×300 | 5.5 | 11 | 22 | 80 | |
300×400 | 6 | 12 | 24 | 85 | |
400×400 | 6.5 | 12.5 | 25 | 85 | |
400×500 | 6.5 | 13 | 26 | 66 | 90 |
500×500 | 6.8 | 14 | 28 | 68 | 95 |
400×600 | 7 | 14 | 27.5 | 70 | 95 |
500×600 | 7 | 14.2 | 28.5 | 71 | 120 |
500×800 | 8 | 15.5 | 31 | 78 | 140 |
600×800 | 8 | 16 | 32 | 80 | 160 |
600×900 | 8.3 | 16.5 | 33 | 83 | 160 |
1000×750 | 9 | 18 | 36 | 90 | 180 |
1000×1000 | 10 | 20 | 40 | 97 | 180 |
1000×1200 | 10 | 20.5 | 41 | 103 | 180 |
1000×1500 | 11 | 22 | 45 | 112 | 190 |
1000×2000 | 26 | 52 | 130 | 200 | |
1500×2000 | 28 | 56 | 140 | 230 | |
1500×3000 | 35 | 70 | 174 | 260 | |
2000×3000 | 37 | 74 | 184 | 260 | |
2000×4000 | 44 | 88 | 219 | 280 | |
2500×6000 | 60 | 120 | 300 | 300 | |
3000×6000 | 62 | 124 | 308 | 350 |